నిర్మాణ రంగంలో కలర్ కోటెడ్ స్టీల్ షీట్ల వాడకం క్రమంగా పెరగడంతో, రంగు పూతతో కూడిన స్టీల్ షీట్లపై ప్రజల దృష్టి పెరుగుతూనే ఉంది.
అసంపూర్ణ గణాంకాల ప్రకారం: 2016లో, చైనా దేశీయంగా ముందుగా పెయింట్ చేసిన స్టీల్ ప్లేట్ల వినియోగం సుమారు 5.8 మిలియన్ టన్నులు. కాబట్టి, ముందుగా పెయింట్ చేసిన స్టీల్ ప్లేట్ ఎలా ఖచ్చితంగా ఉత్పత్తి అవుతుంది?
రంగు పూతతో కూడిన స్టీల్ ప్లేట్లు(సేంద్రీయ కోటెడ్ స్టీల్ ప్లేట్లు మరియు ప్రీ-కోటెడ్ స్టీల్ ప్లేట్లు అని కూడా పిలుస్తారు) వివిధ రంగులతో పూసిన బేస్ స్టీల్ ప్లేట్ల (సబ్స్ట్రేట్లుగా సూచిస్తారు) పేరు పెట్టారు.
రంగు పూతతో కూడిన ఉక్కు షీట్ అనేది సాపేక్షంగా సుదీర్ఘ ఉత్పత్తి చక్రంతో ఉత్పత్తి.హాట్ రోలింగ్ నుండి కోల్డ్ రోలింగ్ వరకు, ఇది నిర్దిష్ట మందం, వెడల్పు మరియు నమూనాను కలిగి ఉంటుంది, ఆపై ఎనియలింగ్, గాల్వనైజింగ్ మరియు కలర్ కోటింగ్కు లోనవుతుంది.రంగు పూత షీట్.రంగు పూత యూనిట్ యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు: ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ, పూత ప్రక్రియ, బేకింగ్ ప్రక్రియ
1, ముందస్తు చికిత్స ప్రక్రియ
ఇది ప్రధానంగా ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరిచిన తర్వాత ఉపరితలంతో జతచేయబడిన మలినాలను మరియు నూనెలను తొలగించే ప్రక్రియ;మరియు ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ ఫిల్మ్ను రూపొందించడానికి మిశ్రమ ఆక్సీకరణ మరియు పాసివేషన్ చికిత్సలకు లోనవుతుంది.ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ ఫిల్మ్ అనేది సబ్స్ట్రేట్ మరియు పూత మధ్య బంధన శక్తిని మెరుగుపరచడానికి సమర్థవంతమైన సాధనం.
2, పూత ప్రక్రియ
ప్రస్తుతం, ప్రధాన ఉక్కు కర్మాగారాల్లో రంగు పూత యూనిట్ల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పూత ప్రక్రియ రోలర్ కోటింగ్.రోల్ పూత అనేది పెయింట్ పాన్లోని పెయింట్ను బెల్ట్ రోలర్ ద్వారా పూత రోలర్కు తీసుకురావడం మరియు పూత రోలర్పై తడి ఫిల్మ్ యొక్క నిర్దిష్ట మందం ఏర్పడుతుంది., ఆపై వెట్ ఫిల్మ్ యొక్క ఈ పొరను ఉపరితల ఉపరితలం యొక్క పూత పద్ధతికి బదిలీ చేయండి. రోలర్ గ్యాప్, ప్రెజర్ మరియు రోలర్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, పూత మందాన్ని ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో పెంచవచ్చు లేదా తగ్గించవచ్చు; ఇది ఒక వైపున పెయింట్ చేయబడుతుంది లేదా అదే సమయంలో రెండు వైపులా.ఈ పద్ధతి వేగవంతమైనది మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
3, బేకింగ్ ప్రక్రియ
బేకింగ్ ప్రక్రియ ప్రధానంగా స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలంపై పూత యొక్క క్యూరింగ్తో వ్యవహరిస్తుంది, అంటే పూత ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇతర పరిస్థితులలో ప్రధాన ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ మెటీరియల్, ఆక్సిలరీ ద్వారా రసాయన పాలీకండెన్సేషన్, పాలియాడిషన్, క్రాస్లింకింగ్ మరియు ఇతర ప్రతిచర్యలకు లోనవుతుంది. ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ మెటీరియల్ మరియు క్యూరింగ్ ఏజెంట్.ద్రవం నుండి ఘన స్థితికి మారే ప్రక్రియ. పూత క్యూరింగ్ మరియు బేకింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా ప్రాథమిక పూత బేకింగ్, ఫైన్ కోటింగ్ బేకింగ్ మరియు సంబంధిత వ్యర్థ వాయువు భస్మీకరణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది.
4, యొక్క తదుపరి ప్రాసెసింగ్ముందుగా పెయింట్ చేయబడిన ఉక్కుషీట్
ఎంబాసింగ్, ప్రింటింగ్, లామినేటింగ్ మరియు ఇతర చికిత్సా పద్ధతులతో సహా, వాక్సింగ్ లేదా ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ని కూడా జోడించవచ్చు, ఇది కలర్-కోటెడ్ ప్లేట్ యొక్క యాంటీ తుప్పు ప్రభావాన్ని పెంచడమే కాకుండా, హ్యాండ్లింగ్ లేదా ప్రాసెసింగ్ సమయంలో గీతలు పడకుండా కలర్-కోటెడ్ ప్లేట్ను రక్షిస్తుంది. .
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-25-2022